В 2010 году в ООО «Уралшина» освоено производство баллонов шинно-пневматических для муфт обжимного типа, применяемых для морских судов России.
Назначение
Баллон шинно-пневматический применяется в составе шинно-пневматической муфты, где в процессе работы необходимы соединение и разобщение ведущей и ведомой частей для передачи крутящего момента рабочему органу.
Конструкция баллона шинно-пневматического
Баллон шинно-пневматический для судов и портов представляет собой эластичный фрикционный кольцевой элемент овального сечения.
Состоит из внутренней резиновой камеры с многослойной обкладкой из корда (прорезиненной ткани) и наружного слоя резины, защищающей корд от механических повреждений и других воздействий внешней среды.
К внутренней цилиндрической поверхности шинно-пневматического баллона с помощью гладких шпилек прикреплены металлические колодки с фрикционными (тормозными) накладками. Шпильки пропущены через отверстия в протекторной части баллона и зафиксированы шплинтами.
Крепление шинно-пневматического баллона для судов к наружному стальному ободу муфты осуществляется при помощи винтов, для этого по наружной цилиндрической поверхности баллона привулканизированы металлические планки с резьбовыми отверстиями.
Конструкция баллонов, выпускаемых ООО «Уралшина», обеспечивает:
- возможность дистанционного управления, включения (выключения) муфты на ходу;
- гашение вибрации, значительное снижение шума;
- высокую работоспособность в сложных условиях судовых установок.
Технические характеристики баллонов ШПМ марки “Уралшина”
Наименование баллона шинно-пневматического съёмного | 2ШМС | 8ШМС | 8ШМС-А | 8ШМС-А модели Л-17-1 | 960х215 модели Л-11А | 1440х230 модели Л-6 | ЛШ-5Б модели Л-3М |
Область применения | Применяется для муфт обжимного типа. Является фрикционным элементом, посредством которого производится сцепление ведущей и ведомой частей муфт и передача крутящего момента рабочему органу. | Применяется для тормозов машинной установки. Является эластичным элементом, посредством которого производится переключение скоростей. | Применяется для муфт обжимного типа. Является фрикционным элементом, посредством которого производится сцепление ведущей и ведомой частей муфт и передача крутящего момента рабочему органу. | ||||
Чертеж баллона | 2448.000СБ | 2450.000СБ | 2451.000СБ | 2769.000СБ | 2625.00.000СБ | 2438.000СБ | 2635.000СБ |
Наружный диаметр, мм | 795±5 | 1020+6 | 1020+6 | 1020+6 | 1143±5 | 1600+7/-3 | 1605±5 |
Внутренний диаметр (по резине), мм | 615+5 | 870+4/-2 | 876+4/-2 | 876+4/-2 | 965±5 | 1440+7/-3 | 1445±5 |
Ширина основания под фрикционные колодки, мм | 175-5 | 230-6 | 230-6 | 230-6 | 215±3 | 225±5 | ширина внутреннего протектора |
Ширина профиля, мм | 215±3 | 265±3 | 265±3 | 265+3/-2 | 260±3 | 275±5 | 276±3 |
Кол-во ниппелей, шт. | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Кол-во планок, шт. | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 20 | 20 |
Объём воздушной полости (расчётный), дм3 | 22,70 | 19,29 | 17,72 | 17,72 | 37,40 | 45,20 | 31,70 |
Масса баллона, кг | 27±3 | 42±5 | 42±5 | 44±5 | 55±7 | 73±8 | 82±7 |
Наименование ТУ | ТУ 004359-98 | ТУ 004359-98 | ТУ 004359-98 | ТУ 38.304-16-08-93 | ТУ 38.104379-95 | ТУ 104150-2002 | ТУ 38.304-16-07-93 |
Гарантийный срок хранения | 10 лет с момента изготовления | 10 лет с момента изготовления | 10 лет с момента изготовления | 8 лет с момента изготовления | 3 года с момента изготовления | 10 лет с момента изготовления | 6 лет с момента изготовления |
Гарантийный срок эксплуатации | 5 лет, в пределах гарантийного срока хранения | 5 лет, в пределах гарантийного срока хранения | 5 лет, в пределах гарантийного срока хранения | 5 лет, в пределах гарантийного срока хранения | 18 месяцев, в пределах гарантийного срока хранения | 5 лет, в пределах гарантийного срока хранения. При поставке на экспорт гарантийный срок – не более 12 месяцев со дня проследования через государственную границу РФ. | 6 лет, в пределах гарантийного срока хранения |
Гарантийная наработка на отказ | 3000 часов | 6000 часов | 6000 часов | 12000 часов | – | 6000 часов | – |
Принцип работы
Сжатый воздух через ниппель поступает в шинно-пневматический баллон, который расширяется и охватывает фрикционными колодками находящийся внутри муфты тормозной шкив, посаженный на шпонке на одном из валов.
На второй из соединяемых валов, также на шпонке, посажена ступица диска, к которому с помощью болтов прикреплена реборда наружного обода муфты.
В результате трения между фрикционными колодками и шкивом происходит сцепление ведущего вала с ведомым и тем самым включается узел агрегата или весь агрегат в целом.